30 % lasikuituvahvistettu PA6-muunnos
30 % lasikuituvahvistettu PA6-muunneltu siru on ihanteellinen materiaali sähkötyökalun kuoren, sähkötyökalujen osien, rakennuskoneiden osien ja autojen osien käsittelyyn. Sen mekaanisia ominaisuuksia, mittastabiilisuutta, lämmönkestävyyttä ja ikääntymisenkestävyyttä on parannettu merkittävästi, ja väsymislujuus on 2,5 kertaa tehostamattomaan verrattuna, ja muutosvaikutus on ilmeisin.
30 % lasikuituvahvisteisten PA6-lastujen ruiskuvaluprosessi on suunnilleen sama kuin ilman vahvistusta, mutta koska virtaus on huonompi kuin ennen vahvistusta, ruiskutuspainetta ja ruiskutusnopeutta tulee nostaa asianmukaisesti. Käsittelypisteet ovat seuraavat:
1. 30 % lasikuituvahvisteisen PA6:n tynnyrin lämpötilaa on helppo nostaa 10-40 ℃. PA6-modifioitujen lastujen ruiskuvaluon valittu tynnyrilämpötila liittyy itse lastujen ominaisuuksiin, laitteistoon ja tuotteiden muototekijöihin. Liian korkea materiaalin lämpötila on helppo tehdä osien värin muuttumisesta, hauras, hopealanka ja muut viat, liian alhainen tynnyrin lämpötila on helppo kovettaa materiaalia ja vahingoittaa muottia ja ruuvia. PA6:n alin sulamislämpötila on 220C. Hyvän juoksevuutensa ansiosta nailon virtaa nopeasti, kun lämpötila ylittää sulamispisteen. 30-prosenttisesti lasikuituvahvisteisten PA6-modifioitujen lastujen juoksevuus on huomattavasti alhaisempi kuin puhtaan materiaalin lastujen ja ruiskutusluokan PA6-lastujen, ja tynnyrin lämpötilaa on helppo nostaa 10-20 ℃.
2. 30 % lasikuituvahvisteisen PA6:n käsittelymuotin lämpötila on 80-120C. Muotin lämpötilalla on tietty vaikutus kiteisyyteen ja muotin kutistumiseen, ja muotin lämpötila-alue on 80-120 ℃. Korkean seinämän paksuuden omaavien tuotteiden tulisi valita korkea muotin lämpötila, jolla on korkea kiteisyys, hyvä kulutuskestävyys, lisääntynyt kovuus ja kimmokerroin, vähentynyt veden imeytyminen ja lisääntynyt muotin kutistuminen. Ohutseinäisten tuotteiden tulisi valita alhainen muotin lämpötila, jolla on alhainen kiteisyys, hyvä sitkeys, korkea venymä ja vähentynyt kutistuminen. Jos seinämän paksuus on yli 3 mm, on suositeltavaa käyttää matalan lämpötilan muottia 20 ℃ - 40 ℃. 30 % lasivahvisteisen materiaalin muotin lämpötilan tulee olla yli 80 ℃.
3. 30 % lasikuituvahvisteisten PA6-tuotteiden seinämän paksuus ei saa olla alle 0,8 mm. PA6:n virtauspituussuhde on välillä 150 200. tuotteen seinämän paksuus ei saa olla pienempi kuin 0,8 mm. Yleensä valinta on 1-3,2 mm. 30 % lasikuituvahvisteisten PA6-tuotteiden kutistuminen liittyy sen seinämänpaksuuteen. Mitä paksumpi seinämän paksuus, sitä suurempi kutistuminen.
4. Poistoaukon uran tulee olla alle 0,025 mm. 30 % lasikuituvahvisteisen PA6-hartsin ylivuotoreunan arvo on noin 0,03 mm, joten pakoaukon tulee olla alle 0,025 mm.
5. Portin halkaisija ei saa olla pienempi kuin 0,5 kilottia (t on muoviosan paksuus). Upotetussa portissa portin vähimmäishalkaisijan tulee olla 0,75 mm.
6. 30 % lasikuituvahvisteisten PA6-tuotteiden kutistuminen voidaan vähentää 0,3 %:iin.
PA6-puhtaan materiaalin kutistuminen on 1-1,5 % ja kutistuminen voidaan vähentää noin 0,3 %:iin lisäämällä 30 % lasikuitulujitetta. Käytännön kokemus osoittaa, että mitä enemmän lasikuitua lisätään, sitä pienempi on PA6-hartsin muovauskutistuminen. Kuitumäärän kasvaessa se kuitenkin aiheuttaa myös pinnalla kelluvaa kuitua, huonoa yhteensopivuutta ja muita seurauksia, 30% lasikuituvahvistusvaikutus on suhteellisen hyvä.
7. 30 % lasikuituvahvisteisia PA6-kierrätysmateriaaleja ei saa käyttää enempää kuin 3 kertaa. 30 % lasikuituvahvistettu PA6 ei sisällä kierrätysmateriaaleja, mutta jos asiakkaat käyttävät liikaa kierrätysmateriaaleja, on helppo aiheuttaa tuotteiden värjäytymistä tai mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien jyrkkää heikkenemistä, levitysmäärä tulee kontrolloida alle 25 %. se aiheuttaa vaihteluita prosessiolosuhteissa ja kuivauskäsittely on suoritettava ennen kierrätysmateriaalien ja uusien materiaalien sekoittamista.
8. Muotinirrotusaineen määrä on pieni ja tasainen. 30 % lasikuituvahvisteisten PA6-tuotteiden irroke voi valita sinkkistearaatin ja valkoöljyn tai se voidaan sekoittaa tahnaan, ja pieni määrä irrokeainetta voi parantaa ja poistaa vikoja, kuten kuplia. Käytön tulee olla pientä ja tasaista, jotta tuotteisiin ei aiheudu pintavirheitä.
9. Kun tuote on poistettu muotista, laita se kuumaan veteen jäähtymään hitaasti. Koska lasikuitu suuntautuu ruiskuvaluprosessissa virtaussuuntaa pitkin, mekaaniset ominaisuudet ja kutistuminen paranevat orientaatiosuunnassa, mikä johtaa tuotteiden muodonmuutokseen ja vääntymiseen. Siksi muotin suunnittelussa portin sijainnin ja muodon tulee olla kohtuullinen. Muotin lämpötilaa voidaan nostaa prosessissa ja tuote tulee laittaa kuumaan veteen jäähtymään hitaasti.
10. 30 % lasikuituvahvisteiset PA6-osat, joita käytetään korkeissa lämpötiloissa, tulee kosteuttaa. Voidaan käyttää kiehuvaa vettä tai kaliumdiasetaattiliuosta kosteudensäätömenetelmää. Kiehuvan veden kosteudensäätömenetelmä asettaa tuotteen 65 %:n kosteudelle tasapainoisen kosteuden imeytymisen saavuttamiseksi. Kaliumasetaatin vesiliuoksen (kaliumasetaatin suhde veteen on 1,2515, kiehumispiste 121 C) käsittelylämpötila on 80-100 kaliumasetaattiliuosta. Käsittelyaika riippuu pääasiassa tuotteen seinämän paksuudesta, kun seinämän paksuus on noin 2 tuntia 1,5 mm:llä, noin 8 tuntia 3 mm:llä ja noin 16-18 tuntia 6 mm:llä.
Postitusaika: 12.8.22