Muovi on kuivattava perusteellisesti ennen muotoilua. Vettä sisältävän materiaalin päätyttyä muotin onteloon osien pinta näyttää hopeanväriseltä puitevialta ja jopa veden hajoamisilmiö tapahtuu korkeassa lämpötilassa, mikä johtaa materiaalin huononemiseen. Siksi materiaali on esikäsiteltävä ennen muotoilua, jotta materiaali voi ylläpitää sopivaa kosteutta.
Aloitustason kollegoille nämä ruiskuvaluparametrien tiedot ovat hyvä tapa muistaa, ammattilaisille kuljettaa mukana, helppo muistaa, yksinkertainen ja tehokas.
1. Ruiskutuspaine
Ruiskutuspaine saadaan ruiskuvalukoneen hydraulijärjestelmästä. Hydraulisylinterin paine siirretään ruiskusulatteeseen ruiskuvalukoneen ruuvin kautta. Paineen ohjaama muovisula tulee suuttimesta muotin pääkanavaan ja ruiskutetaan muottionteloon käämitysaukon kautta.
2. Injektioaika
Kohtuullinen ruiskuvaluaika auttaa täyttämään muovisulan, joka on yleensä noin 1/10 jäähtymisajasta. Erityiset haluavat painaa eri injektiomateriaalia päättää.
3. Ruiskutuslämpötila
Ruiskutuslämpötila on tärkeä ruiskutuspaineeseen vaikuttava tekijä, ruiskutuslämpötilaa on säädettävä kohtuullisella alueella, alhainen lämpötila, raaka-aineiden huono pehmitys; Raaka-aineet hajoavat helposti liian korkeassa lämpötilassa. Joten lämpötilan säätö on tarve kokeneelta mestarilta järkevään hallintaan.
4. Paineen ja ajan pitäminen
Ruiskupuristuksen lopussa ruuvi lakkaa pyörimästä ja vain työntyy eteenpäin siirtyen paineenpitovaiheeseen. Paineen pitämisen aikana suutin lisää jatkuvasti raaka-ainesulaa onteloon varmistaakseen tuotteen eheyden muovauksen jälkeen. Pitopaine täytetään yleensä enintään 80 %:n paineella todellisten raaka-aineiden ja tuotteiden vaatimusten mukaisesti.
5. Selkäpaine
Vastapaineella tarkoitetaan painetta, joka on voitettava, kun ruuvi kääntyy takaisin varastoimaan materiaalia. Korkea vastapaine edistää värin hajoamista ja muovin sulamista.
Yleisten muovien ruiskuvaluparametrit
Postitusaika: 29-06-22