Viime vuosina erityistekniikan muovien soveltaminen on vähitellen ulottunut aiemmista armeijan ja ilmailu- ja avaruusalueiden kentistä yhä useammille siviilikentälle, kuten autoille, laitteiden valmistukselle ja huippuluokan kulutustavaroille. Niistä polyfenyleenisulfidi (PPS) ja polyetheretherketon (PEEK) ovat kahden tyyppisiä erityisiä tekniikan muoveja, joilla on suhteellisen nopea kehitys ja laaja levitysalue.
PEEK on parempi kuin PPS voimakkuuden, sitkeyden ja maksimaalisen työlämpötilan suhteen. Korkean lämpötilankestävyyden suhteen PEEK: n lämpötilaresistenssi on noin 50 ° C korkeampi kuin PPS. Toisaalta PPS: n suhteellisen ilmeinen kustannusetu ja parempi prosessointi tekevät siitä laajemmin.
PPS: llä on seuraavat suorituskyvyn edut:
(1) Sisäinen liekinestoaine
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) erittäin korkea likviditeetti
Kannettavan kannen sovelluskentässä tämä etu on selvempi kuin PC: n. Suurempi lisäysmäärä ei vaikuta vakavasti materiaalin sujuvuuteen ja aiheuttaa käsittelyvaikeuksia, vaan aiheuttaa myös ongelmia, kuten pinnan kelluvia kuidut, vakava loimi ja huonot mekaaniset ominaisuudet. Puolikiteisen PPS: n kohdalla sen erittäin korkea sujuvuus mahdollistaa lasikuitutäytön ylittämisen helposti 50 %. Samanaikaisesti korkean lämpötilan sulatussekoituksen ja suulakepuristuksen prosessissa PPS: n alhaisempi viskositeetti PC: hen voi tehdä lasikuituja alhaisemmat leikkaus- ja suulakepuristukset, mikä johtaa pidempään retentiopituuteen lopullisessa injektiovalmistetussa artikkelissa, joka lisää edelleen moduulia.
(3) erittäin matala veden imeytyminen
Tämä etu on pääasiassa PA: lle. Juhlyyden kannalta erittäin täytetty PA ja PPS ovat vertailukelpoisia; Ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen PA -komposiitit, joilla on sama täyttömäärä, ovat vielä hallitsevampia. Tuloksena on, että veden imeytymisen muodonmuutoksesta johtuva PPS -tuotteiden vika -arvo on paljon alhaisempi kuin PA -tuotteiden samoissa olosuhteissa.
(4) ainutlaatuinen metallirakenne ja korkeampi pinnan kovuus
Erityisten muottien ja kohtuullisen muotin lämpötilan yhdistelmän avulla PPS -ruiskuvalujen osat säteilevät myös samanlaisen äänen kuin metallin lyöminen ihmisen käsien kosketuksessa, ja pinta on yhtä sileä kuin peili, metallisella kiiltolla.
Peekillä on seuraavat erinomaiset ominaisuudet:
(1) Erittäin korkea lämmönkestävyys.
Sitä voidaan käyttää pitkään 250 ° C: ssa, lämpötila voi saavuttaa 300 ° C hetkessä, ja se tuskin hajoaa lyhyessä ajassa 400 ° C: ssa.
(2) Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja ulottuvuuden vakaus.
Peek voi ylläpitää suurta lujuutta korkeassa lämpötilassa. Taivutuslujuus 200 ° C: ssa voi silti saavuttaa 24 MPa, ja taivutuslujuus ja puristuslujuus 250 ° C: ssa voivat saavuttaa 12-13 MPa. Se soveltuu erityisesti jatkuvien tuotteiden valmistukseen korkeassa lämpötilassa. työkomponentit. Peekillä on korkea jäykkyys, hyvä mitta stabiilisuus ja alhainen lineaarisen laajentumiskerroin, joka on hyvin lähellä metallin alumiinia. Lisäksi PEEK: lla on myös hyvä ryömimiskestävyys, se kestää suurta stressiä huoltojakson aikana, eikä se aiheuta merkittävää jatkamista ajan pidentämisen vuoksi.
(3) Erinomainen kemiallinen resistenssi.
Peek vastustaa useimpia kemikaaleja hyvin, jopa korkeissa lämpötiloissa, korroosionkestävyydellä, joka on samanlainen kuin nikkeliteräs. Normaaliolosuhteissa ainoa asia, joka voi liuottaa kurkistaa, on tiivistetty rikkihappo.
(4) Hyvä hydrolyysiresistenssi.
KESITTÄVÄ KEMIAALISET VAHINKOT VESI TAI PAINEN PAINEN VESIVAPORTI. Korkean lämpötilan ja korkean paineessa PEEK -komponentit voivat toimia jatkuvasti vesiympäristössä ja ylläpitää silti hyviä mekaanisia ominaisuuksia. Kuten jatkuva upotus veteen 100 ° C: ssa 200 päivän ajan, lujuus pysyy melkein ennallaan.
(5) Hyvä liekin hidastin suorituskyky.
Se voi saavuttaa UL 94 V-0 -luokituksen, on itsensä poistoa ja emittoi vähemmän savua ja myrkyllisiä kaasuja liekkiolosuhteissa.
(6) Hyvä sähkösuorituskyky.
PEEK ylläpitää sähköisiä ominaisuuksia laajalla taajuus- ja lämpötila -alueella.
(7) Vahva säteilyvastus.
PEEK: lla on erittäin vakaa kemiallinen rakenne, ja kurkistavat osat voivat toimia hyvin suurilla annoksilla ionisoivaa säteilyä.
(8) Hyvä sitkeys.
Väsymyskestävyys vuorotellen stressille on paras kaikista muovista ja on verrattavissa seoksiin.
(9) Erinomainen kitka- ja kulutusvastus.
Korkea kulumiskestävyys ja alhainen kitkakerroin ylläpidetään 250 ° C: ssa.
(10) Hyvä prosessointi suorituskyky.
Helppo suulakepuristus- ja injektiomuovaus ja korkea muovaustehokkuus.
Viestin aika: 01-09-22