Polyeetteri eetteriketoni (PEEK) kehitti ensimmäisen kerran Imperial Chemical (ICI) vuonna 1977, ja se myytiin virallisesti Victrex®Peekiksi vuonna 1982. Vuonna 1993 Victrex osti ICI -tuotantolaitoksen ja siitä tuli itsenäinen yritys. Weigas on markkinoilla laajin valikoima poly (eetteriketone), nykyinen kapasiteetti on 4250 t/vuosi. Lisäksi vuoden 2015 alussa käynnistetään kolmas Victrex® -poly (eetteriketone), jonka vuotuinen kapasiteetti on 2900T, ja kapasiteetti on yli 7000 T/A.
Ⅰ. Johdatus suorituskykyyn
Peek on tärkein poly (aryylieetteriketoni, sen erityinen molekyylirakenne antaa polymeerin korkean lämpötilankestävyyden, hyvän mekaanisen suorituskyvyn, itsevoituksen, helpon prosessoinnin, kemiallisen korroosionkestävyyden, liekin hidastuen, strippausvastuksen, säteilynkestävyyden, eristyksen stabiilisuuden, Hydrolyysiresistenssi ja helppo prosessointi, kuten erinomainen suorituskyky, tunnustetaan nyt parhaaksi kestomuovisten tekniikan muoviksi.
1 korkea lämpötilankestävyys
Victrex Peek -polymeerit ja seokset ovat tyypillisesti lasimuutoslämpötilan 143 ° C, sulamispiste 343 ° C, lämpö denaturointilämpötila jopa 335 ° C (ISO75AF, hiilikuitu täytetty) ja jatkuva käyttölämpötila 260 ° C (UL746B, ei täyttöä).
2. Käyttökestävyys
Victrex Peek -polymeerimateriaalit tarjoavat erinomaisen kitka- ja kulutuskestävyyden, etenkin kulutuskestävässä modifioidussa kitkalaatussa, monilla paineilla, nopeuksilla, lämpötiloissa ja kosketuspinnan karheudessa.
3. Kemiallinen resistenssi
Victrex Peek on samanlainen kuin nikkeliteräs, mikä tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden useimmissa kemiallisissa ympäristöissä, jopa korkeissa lämpötiloissa.
4
Victrex Peek -polymeerimateriaali on erittäin stabiili, 1,5 mm: n näyte, UL94-V0-luokka ilman liekinestoainetta. Tämän materiaalin koostumus ja luontainen puhtaus mahdollistavat sen tuottavan hyvin vähän savua ja kaasua tulipalon sattuessa.
5. Hydrolyysiresistenssi
Victrex Peek -polymeerit ja seokset ovat kestäviä kemialliselle hyökkäykselle vedellä tai korkeapaineisella höyryllä. Tästä materiaalista valmistetut osat voivat ylläpitää korkeita mekaanisia ominaisuuksia, kun niitä käytetään jatkuvasti vedessä korkeissa lämpötiloissa ja paineissa.
6. Erinomaiset sähköominaisuudet
Victrex Peek tarjoaa erinomaisen sähkösuorituskyvyn monilla taajuuksilla ja lämpötiloissa.
Lisäksi Victrex Peek -polymeerimateriaalilla on myös korkea puhtaus, ympäristönsuojelu, helppo prosessointi ja muut ominaisuudet.
Ⅱ. Tutkimus tuotannon tilasta
Peekin onnistuneen kehityksen jälkeen, jolla on oma erinomainen suorituskyky, ihmiset ovat suosineet sitä laajalti ja siitä tulee nopeasti uusi tutkimuskeskittymä. Sarja kemiallista ja fysikaalista muokkausta ja PEEK: n parantamista on edelleen laajentanut PEEK: n sovelluskenttää.
1. Kemiallinen modifikaatio
Kemiallinen modifikaatio on muuttaa polymeerin molekyylirakennetta ja säännöllisyyttä ottamalla käyttöön erityisiä funktionaalisia ryhmiä tai pieniä molekyylejä, kuten: Eetteriketoniryhmien osuuden muuttaminen pääketjussa tai muiden ryhmien tuottaminen, silloittuminen, sivuketjuryhmät, lohko kopolymerointi ja satunnainen kopolymerointi pääketjussa sen lämpöominaisuuksien muuttamiseksi.
Victrex®HT ™ ja Victrex®st ™ ovat vastaavasti PEK ja Pekekk. Victrex®HT ™: n ja Victrex®ST ™: n E/K -suhdetta käytetään parantamaan polymeerin korkean lämpötilan resistenssin parantamiseksi.
2. fyysinen muutos
Verrattuna kemialliseen modifikaatioon, fysikaalista modifikaatiota käytetään laajemmin käytännössä, mukaan lukien täyteparannus, sekoittamisen modifikaatio ja pinnan modifikaatio.
1) pehmusteen parantaminen
Yleisin täyttövahvistus on kuituvahvistus, mukaan lukien lasikuitua, hiilikuituvahvistusta ja arleenikuituvahvistusta. Kokeelliset tulokset osoittavat, että lasikuitu, hiilikuitu ja aramidikuitu on hyvä affiniteetti PEEK: iin, joten ne valitaan usein täyteaineena kurkistuksen parantamiseksi, korkean suorituskyvyn komposiittimateriaalien parantamiseksi ja PEEK-hartsin voimakkuuden ja huoltolämpötilan parantamiseksi. HMF-Grads on uusi hiilikuitu täytetty komposiitti Victrexistä, joka tarjoaa erinomaisen väsymiskestävyyden, konepauden ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet verrattuna nykyiseen korkean lujuuden hiilikuitu täytettyyn Victrex Peek -sarjaan.
Kitkan ja kulumisen vähentämiseksi PTFE, grafiitti ja muut pienet hiukkaset lisätään usein vahvistuksen parantamiseksi. Kulutusluokat ovat erityisesti muokattuja ja Victrex vahvistaa käytettäväksi korkean pukeutumisen ympäristöissä, kuten laakereissa.
2) Sekoitusmuutos
PEEK -seokset orgaanisten polymeerimateriaalien kanssa, joilla on korkea lasimuutoslämpötila, mikä ei vain paranna komposiittien lämpöominaisuuksia ja vähentää tuotantokustannuksia, vaan myös sillä on suuri vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin.
Victrex®Max-Series ™ on sekoitus Victrex Peek -polymeerimateriaalia ja aitoja Extem®uh-termoplastisia polyimidi (TPI) -hartsia, joka perustuu Sabicin innovatiivisiin muoveihin. Korkean suorituskyvyn Max Series ™ -polymeerimateriaalit, joilla on erinomainen lämmönkestävyys, on suunniteltu vastaamaan kasvavaa kysyntää korkeamman lämpötilan kestävien Peek-polymeerimateriaalien suhteen.
Victrex® T -sarja on patentoitu sekoitus, joka perustuu Victrex Peek -polymeerimateriaaliin ja Celazole® -polybentsimidatsoliin (PBI). Se voidaan sulauttaa ja se voi täyttää vaaditun erinomaisen lujuuden, kulutuskestävyyden, kovuuden, hiipimisen ja lämpöominaisuudet vaativimmissa korkean lämpötilan olosuhteissa.
3) Pintamuutos
Victrexin tutkimus, joka tehtiin yhteistyössä Wackerin, johtavan nestemäisen silikonin tuottajan kanssa, osoitti, että Victrex Peek -polymeeri yhdistää sekä jäykän että joustavan silikonin vahvuudet muiden suunnitellun muovin liimaominaisuuksien kanssa. Peek -komponentti inserttinä, päällystetty nestemäisellä silikonikumilla tai kaksoiskomponentin ruiskutustekniikalla, voi saada erinomaisen tarttuvuuden. Victrex Peek -injektiomuotin lämpötila on 180 ° C. Tämä on kaksikomponenttisen injektiomuovaustekniikan etu.
3. Toinen
1) Vicote ™ -pinnoitteet
Victrex on ottanut käyttöön PEEK -pohjaisen pinnoitteen, Vicote ™, korvatakseen suorituskykyvaukot monissa nykypäivän päällystetekniikoissa. Vicote ™ -pinnoitteet tarjoavat korkean lämpötilan, kulutuskestävyyden, lujuuden, kestävyyden ja naarmuuntumisen sekä laajan valikoiman korkean suorituskyvyn etuja sovelluksille, jotka altistuvat äärimmäisille olosuhteille, kuten korkea lämpötila, kemiallinen korroosio ja kuluminen, joko teollisuus-, autoteollisuus Elintarvikkeiden jalostus, puolijohde-, elektroniikka- tai farmaseuttiset osat. Vicote ™ -pinnoitteet tarjoavat pidennetyn käyttöiän, parantuneen suorituskyvyn ja toiminnallisuuden, vähentäneet järjestelmän kokonaiskustannukset ja parannetun suunnitteluvapauden tuotteiden erilaistumisen saavuttamiseksi.
2) Aptiv ™ -elokuvat
APTIV ™ -elokuvat tarjoavat ainutlaatuisen yhdistelmän ominaisuuksia ja ominaisuuksia, jotka ovat luontaisia Victrex Peek -polymeereille, mikä tekee niistä yksi monipuolisimmista korkean suorituskyvyn elokuvatuotteista. Uudet APTIV -elokuvat ovat monipuolisia ja sopivat moniin erilaisiin sovelluksiin, mukaan lukien matkapuhelinkaiuttimien ja kuluttajakaiuttimien värähtelyelokuvat, lanka- ja kaapelien eristys- ja käämitystakit, paineenmuuntimet ja anturikalvot, kulujen kestävät pinnat teollisuus- ja elektronisiin tuotteisiin, sähköisiin substraatteihin ja ilmailun eristys tuntui.
Ⅲ, sovelluskenttä
PEEK: ta on käytetty laajasti ilmailu-, auto-, elektroniikka-, energia-, teollisuus-, puolijohde- ja lääketieteellisissä aloilla sen laukaisun jälkeen.
Kello 1.
Aerospace on Peekin varhaisin sovelluskenttä. Ilmailualan erityisyys vaatii joustavaa prosessointia, alhaisia käsittelykustannuksia ja kevyitä materiaaleja, jotka kestävät ankaraa ympäristöä. Peek voisi korvata alumiinin ja muut metallit lentokoneiden osissa, koska se on poikkeuksellisen vahva, kemiallisesti inertti ja liekin hidastin ja voidaan helposti muokata osiin hyvin pienillä toleransseilla.
Ilma -aluksen sisällä on ollut onnistuneita tapauksia lankavaljaiden puristimista ja putken puristimesta, juoksupyörän terästä, moottorihuoneen ovenkahasta, eristyspeitekalvosta, komposiittikastiosta, solmiohihnasta, lankavaljasta, aaltoisesta holkista jne. Ulkoinen radomi, aloitusvaihteen napa Kansi, kaivonkansi, Fairing kiinnike ja niin edelleen.
Peek -hartsia voidaan käyttää myös rakettien, pulttien, mutterien ja osien paristojen valmistukseen rakettimoottoreihin.
14. Älykäs patja
Tällä hetkellä autoteollisuus vaatii yhä enemmän ajoneuvon painon, kustannusten minimoinnin ja tuotteiden suorituskyvyn maksimoinnin kaksinkertaista suorituskykyä, etenkin ihmisten pyrkimyksiä ajoneuvojen mukavuuteen ja vakauteen, vastaavan ilmastoinnin painoon, sähköikkunoihin, turvatyynyihin ja ABS -jarrujärjestelmälaitteisiin ovat myös kasvaa. Peek -hartsin, kuten hyvän termodynaamisen suorituskyvyn, kitkaresistenssin, alhaisen tiheyden ja helpon käsittelyn, edut käytetään autoosien valmistamiseen. Vaikka prosessointikustannukset vähenevät huomattavasti, painoa ei vain alenneta jopa 90%: lla, vaan myös käyttöikä voidaan taata pitkään. Siksi ruostumattoman teräksen ja titaanin korvikkeena käytetään moottorin sisäkannen materiaalin valmistukseen. Autoteollisuuden laakerit, tiivisteet, tiivisteet, kytkinrenkaat ja muut komponentit ovat myös monia.
3. Elektroniikka
Victrex Peekillä on ominaisuudet korkean lämpötilankestävyyden, kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden, matalan haihtuvuuden, alhaisen uutdon, alhaisen kosteuden imeytymisen, ympäristönsuojelun ja liekinestoaineen, koon vakauden, joustavan prosessoinnin jne. Piirilevyt, tulostimet, valoa säteilevät diodit, akut, kytkimet, liittimet, kiintolevyasemat ja muut elektroniset laitteet.
4. Energiateollisuus
Oikeiden materiaalien valitseminen pidetään usein yhtenä keskeisistä tekijöistä energiateollisuuden onnistuneen kehityksen kannalta, ja viime vuosina Victrex Peek on tullut yhä suositummaksi energiateollisuudessa toiminnan suorituskyvyn parantamiseksi ja komponenttien epäonnistumiseen liittyvän seisokkien riskin vähentämiseksi.
Energiateollisuus käyttää Victrex PEEK: ta yhä enemmän sen korkean lämmönkestävyyden, säteilykestävyyden, hydrolyysiresistenssin, itsevoitelun, kemiallisen korroosionkestävyyden ja erinomaisen sähkösuorituskyvyn, kuten merenpinnan integroidun johtosarjan putkistojen, johtojen ja kaapeleiden, sähköliittimien, laskussääntianturien, laskussääntimien kanssa , laakerit, holkit, vaihteet, tukirenkaat ja muut tuotteet. Öljyssä ja kaasussa levitetään vesivoima, geoterminen, tuulivoima, ydinenergia, aurinkoenergiaa.
Aptiv ™ -elokuvia ja Vicote ™ -pinnoitteita käytetään myös laajalti teollisuudessa.
5. Muu
Koneteollisuudessa PEEK -hartsia käytetään yleisesti kompressoriventtiilien, männänrenkaiden, tiivisteiden ja erilaisten kemiallisten pumppujen ja venttiilien osien valmistukseen. Tämän hartsin käyttäminen ruostumattoman teräksen sijasta vortex -pumpun juoksupyörän valmistamiseksi voi ilmeisesti vähentää kulumisaste- ja melutasoa ja pidentää sen käyttöikää. Lisäksi nykyaikaiset liittimet ovat toinen potentiaalinen markkinat, koska PEEK täyttää putken kokoonpanomateriaalien eritelmät ja ne voidaan sitoutua korkeisiin lämpötiloihin käyttämällä erilaisia liimoja.
Puolijohdeteollisuus kehittyy kohti suurempia kiekkoja, pienempiä siruja, kapeampia linjoja ja linjan leveyskokoja jne. VI CTREX PEEK -polymeerimateriaalilla on ilmeisiä etuja kiekkojen valmistuksessa, käyttöliittymäkäsittelyssä, käsittelyssä ja tarkastuksessa sekä taustakäsittelyssä.
Lääketieteellisessä teollisuudessa PEEK -hartsi kestää jopa 3000 autoklaving -sykliä 134 ° C: ssa, mikä tekee siitä sopivan kirurgisten ja hammaslääketieteellisten laitteiden valmistukseen, joilla on korkeat sterilointivaatimukset, jotka vaativat toistuvaa käyttöä. Peek -hartsi voi osoittaa suurta mekaanista lujuutta, hyvää stressiresistenssiä ja hydrolyysin stabiilisuutta kuumalla vedellä, höyryllä, liuottimilla ja kemiallisilla reagensseilla jne. Sitä voidaan käyttää erilaisten lääketieteellisten laitteiden valmistukseen, jotka vaativat korkean lämpötilan höyryn desinfiointia. Peekillä ei ole vain kevyen, myrkyttömän ja korroosionkestävyyden etuja, vaan se on myös materiaali, joka on lähinnä ihmisen luurankoa, joka voidaan orgaanisesti yhdistää kehoon. Siksi PEK -hartsin käyttäminen ihmisen luurankojen valmistukseen metallin sijasta on toinen tärkeä kurkistaminen lääketieteen alalla.
Ⅳ, näkymät
Tieteen ja tekniikan kehityksen ohella ihmiset ovat yhä korkeampia materiaalin vaatimuksia, etenkin nykyisessä energiapulassa, painonpudotuksen kirjoittajat ovat jokaisen yrityksen on harkittava kysymystä, muovi teräksen sijasta on väistämätön trendi Erityisen tekniikan muovien materiaalien kehittämisestä kurkistavat ”yleinen” kysyntä on yhä enemmän, on myös yhä laajempi sovelluskenttä.
Viestin aika: 02-06-22