Mikä on PEEK?
Polyeetteri eetteriketoni(PEEK) on termoplastinen aromaattinen polymeerimateriaali.Se on eräänlainen erityinen tekninen muovi, jolla on erinomainen suorituskyky ja jolla on erityisesti erittäin vahva lämmönkestävyys, kitkakestävyys ja mittavakaus.Sitä käytetään laajasti ilmailu-, armeija-, auto-, lääketieteessä ja muilla aloilla.
Perus PEEK-suorituskyky
PEEK:lla on korkea mekaaninen lujuus, korkean lämpötilan kestävyys, iskunkestävyys, palonestoaine, happo- ja alkalinkestävyys, hydrolyysin kestävyys, kulutuskestävyys, väsymiskestävyys, säteilynkestävyys ja hyvät sähköiset ominaisuudet.
Se on korkein lämmönkestävyysluokka erikoismuoveissa.
Pitkäaikainen käyttölämpötila voi olla -100 ℃ - 260 ℃.
PEEK-muoviraaka-aineilla on erinomaiset mittastabiiliusominaisuudet.Ympäristöllä, jossa on suuret lämpötilan ja kosteuden muutokset, on vain vähän vaikutusta PEEK-osien kokoon, ja PEEK-ruiskupuristuskutistumisnopeus on pieni, mikä tekee PEEK-osien mittatarkkuudesta paljon korkeamman kuin yleisten muovien, jotka voivat täyttää vaatimukset. korkea mittatarkkuus työolosuhteissa.
PEEK:llä on näkyvät lämmönkestävät hydrolyysiominaisuudet.
Korkean lämpötilan ja korkean kosteuden ympäristössä veden imeytyminen on hyvin alhainen, kuten nailon ja muut muovit veden imeytymisen ja ilmeisten muutosten koon vuoksi.
PEEK:llä on erinomainen sitkeys ja väsymiskestävyys, verrattavissa metalliseoksiin, ja sitä voidaan käyttää pitkään vaativissa työympäristöissä.Teräksen, alumiinin, kuparin, titaanin, ptFE:n ja muiden korkean suorituskyvyn materiaalien korvaaminen parantaa koneen suorituskykyä ja vähentää samalla huomattavasti kustannuksia.
PEEKissa on hyvä suojaus.Materiaalin UL-testitulokset osoittavat, että PEEK:n liekinestoindeksi on Grade V-0, mikä on optimaalinen palonestoaste.PEEKin palavuus (eli jatkuvassa palamisessa syntyvän savun määrä) on pienin kaikista muovista.
Myös PEEK:n kaasukyvyttömyys (korkeassa lämpötilassa hajottaessa syntyvän kaasun pitoisuus) on alhainen.
PEEKin historia
PEEK on muovipyramidin huipulla oleva materiaali, ja vain harvat yritykset maailmassa ovat hallitseneet polymerointiprosessin.
PEEKin kehitti ICI 1970-luvulla.Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ja työstöominaisuuksiensa ansiosta siitä tuli yksi merkittävimmistä teknisistä erikoismuoveista.
Kiinan PEEK-teknologia sai alkunsa 1980-luvulla.Vuosien kovan tutkimuksen jälkeen Jilinin yliopisto kehitti PEEK-hartsisynteesiprosessin itsenäisillä immateriaalioikeuksilla.Tuotteen suorituskyky ei ole vain saavuttanut ulkomaista PEEK-tasoa, vaan myös raaka-aineet ja laitteet sijaitsevat Kiinassa, mikä vähentää tehokkaasti tuotantokustannuksia.
Tällä hetkellä Kiinan PEEK-teollisuus on suhteellisen kypsä, ja sen laatu ja tuotanto ovat samat kuin ulkomaiset valmistajat, ja hinta on paljon alhaisempi kuin kansainvälisillä markkinoilla.Parannettavaa on PEEKin lajikerikkaus.
Victrex oli Britannian ICI:n tytäryhtiö, kunnes se erotettiin.
Siitä tuli maailman ensimmäinen PEEK-valmistaja.
PEEK:n sovellus
1. Ilmailu- ja avaruussovellukset: alumiinin ja muiden metallien vaihtaminen lentokoneiden osissa, rakettien akkupaikoissa, pulteissa, muttereissa ja rakettimoottoreiden komponenteissa.
2. Sovellus elektroniikkakentällä: eristyskalvo, liitin, painettu piirilevy, korkean lämpötilan liitin, integroitu piiri, kaapelikelan runko, eristyspinnoite jne.
3. Käyttökohteet autokoneissa: autojen laakerit, tiivisteet, tiivisteet, kytkimet, jarrut ja ilmastointijärjestelmät.Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus ja muut ovat alkaneet käyttää materiaalia suuria määriä.
4. Käyttökohteet lääketieteen alalla: tekoluut, proteesin implanttipohja, lääketieteelliset laitteet, joita on käytettävä toistuvasti.
Postitusaika: 09-07-21