Muokattujen muovihiukkasten tuotantoprosessi sisältää pääasiassa: sekoitusprosessi, suulakepuristusprosessi, pakkaus.
Sekoittaminen.
1. Kuusi sekoitustestiä: Laskutus, vastaanotto, puhdistus, jakaminen, kääntäminen, sekoittaminen.
2. Koneiden puhdistus: Se on jaettu neljään luokkaan A, B, C ja D, joista A on korkein (sileä pinta) ja niin edelleen.
3. Materiaalin jakaminen: Varmista, että asiaankuuluvat raaka -aineet eivät ole erehtyneet toiminnassa.
4. Sekoittaminen: Yleisen sekoituksen järjestys on: hiukkasjauhe, väriaine.
Ⅱ. Ruokinta.
Tietokoneen ohjauksen avulla tyhjennystä ohjataan painonmuutoksen mukaan.
Edut:
1. Varmista materiaalien osuuden tarkkuus.
2. Vähennä materiaalien delaminointia.
Ⅲ. Ruuvin plastisointi, suulakepuristus, piirustus.
Ⅳ. Vesijäähdytys (pesuallas).
Jäähdytä ja jäähdytä muovinauhaa suulakepuristimesta.
Ⅴ. Ilmankuivaus (vesipumppu, ilmaveitsi).
Poista kosteus muovinauhasta ja kuivaa se.
Ⅵ. Rakeistus.
Yleensä leikattujen hiukkasten koko on 3 mm*3 mm PVC -materiaali: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Seulonta (värähtelevä näyttö).
Suodata leikattu hiukkaset ja säätele hiukkasten kokoa.
Ⅷ. Yli magnetointi (magneettinen suodatin).
Ime hiukkasia rautavaikutusten kanssa.
Ⅸ. Paikan päällä tarkastus.
Pääasiassa ulkonäön hallinta havaitsee, onko hiukkasten väri standardin mukaisesti ja onko se yhtenäinen.
Ⅹ. Sekoittaminen (kaksikartion pyörivä sekoitin).
Varmista, että muokattujen muovihiukkasten väri ja suorituskyky ovat tasaiset.
Ⅺ. Pakkaus (täysin elektroninen kvantitatiivinen pakkauskone).
Ⅻ. Säilytys-
Viestin aika: 23-12-22