Muovin ruiskupuristuksessa on huomioitava seitsemän avainkohtaa

Muovin ruiskupuristuksen ominaisuuksiin ja prosessiparametreihin vaikuttavat monet näkökohdat. Eri muovien on muotoiltava ominaisuuksilleen sopivat muovausparametrit parhaiden mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

Ruiskupuristuskohdat ovat seuraavat:

Yksi, kutistumisnopeus

Kestomuovien muodostumiskutistumiseen vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:

1. Muovityypit

2. Muotin koko ja rakenne. Liiallinen seinämän paksuus tai huono jäähdytysjärjestelmä voivat vaikuttaa kutistumiseen. Lisäksi sisäosien olemassaolo tai puuttuminen sekä niiden sijoittelu ja määrä vaikuttavat suoraan virtaussuuntaan, tiheysjakaumaan ja kutistumiskestävyyteen.

3. Materiaalisuun muoto, koko ja jakautuminen. Nämä tekijät vaikuttavat suoraan materiaalin virtauksen suuntaan, tiheysjakaumaan, paineenpito- ja kutistumisvaikutukseen sekä muovausaikaan.

4. Muotin lämpötila ja ruiskutuspaine.

Muotin lämpötila on korkea, sulantiheys korkea, muovin kutistumisnopeus on korkea, erityisesti muovin, jolla on korkea kiteisyys. Muoviosien lämpötilan jakautuminen ja tiheyden tasaisuus vaikuttavat myös suoraan kutistumiseen ja suuntaan.

Paineen säilyminen ja kesto vaikuttavat myös supistukseen. Korkea paine, pitkä aika kutistuu, mutta suunta on suuri. Siksi, kun muotin lämpötila, paine, ruiskuvalu nopeus ja jäähdytysaika ja muut tekijät voivat olla tarkoituksenmukaisia ​​muuttaa muoviosien kutistumista.

Muottien suunnittelu erilaisten muovisten kutistumisalueiden, muovisten seinämien paksuuden, muodon, syöttömuodon koon ja jakautumisen mukaan, kokemuksen mukaan määrittää muovin kunkin osan kutistuminen ja laskea sitten ontelon koko.

Erittäin tarkkojen muoviosien ja kutistumisnopeuden ymmärtäminen on vaikeaa, joten muotin suunnittelussa on yleensä tarkoituksenmukaista käyttää seuraavia menetelmiä:

a) Ota muoviosien ulkohalkaisijan pienempi kutistuminen ja suurempi kutistuminen, jotta muottikokeen jälkeen jää tilaa muokkaukselle.

b) Muottikoe valujärjestelmän muodon, koon ja muovausolosuhteiden määrittämiseksi.

c) Uudelleenprosessoitavien muoviosien koon muutos määritetään uudelleenkäsittelyn jälkeen (mittauksen tulee olla 24 tuntia kuorinnan jälkeen).

d) Muokkaa muottia todellisen kutistumisen mukaan.

e) Suulaketta voidaan kokeilla uudelleen ja kutistumisarvoa voidaan muuttaa hieman muuttamalla prosessin olosuhteita asianmukaisesti muoviosien vaatimusten mukaisesti.

Toinen,Likviditeetti

1. Kestomuovien juoksevuutta analysoidaan yleensä indeksien sarjalla, kuten molekyylipainolla, sulaindeksillä, Archimedes-spiraalivirtauspituudella, suorituskyvyn viskositeetilla ja virtaussuhteella (virtauksen pituus / muoviseinämän paksuus). Samannimisten muovien osalta on tarkastettava spesifikaatiosta, sopiiko niiden juoksevuus ruiskupuristukseen.

Muottien suunnitteluvaatimusten mukaan yleisesti käytettyjen muovien juoksevuus voidaan jakaa karkeasti kolmeen luokkaan:

a) PA:n, PE:n, PS:n, PP:n, CA:n ja polymetyylityretinoeenin hyvä juoksevuus;

b) Keskivirtaus polystyreenihartsisarjat (kuten ABS, AS), PMMA, POM, polyfenyylieetteri;

c) Huono juoksevuus PC, kova PVC, polyfenyylieetteri, polysulfoni, polyaromaattinen sulfoni, fluorimuovi.

1. Myös erilaisten muovien juoksevuus muuttuu eri muovaustekijöiden vaikutuksesta. Tärkeimmät vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:

a) Lämpötila. Korkea materiaalilämpötila lisää likviditeettiä, mutta erilaiset muovit ovat myös erilaisia, PS (erityisesti iskunkestävyys ja korkeampi MFR-arvo), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA muovilikviditeetti lämpötilan muutoksella. PE:n, POM:n, lämpötilan nousulla ja laskulla on vain vähän vaikutusta niiden likviditeettiin.

b) Paine. Ruiskupuristuspaine lisää sulaa leikkausvaikutuksella, myös likviditeetti lisääntyy, erityisesti PE, POM on herkempi, joten ruiskupuristuspaineen ajoitus virtauksen ohjaamiseksi.

c) Suulakkeen rakenne. Kuten kaatojärjestelmän muoto, koko, asettelu, jäähdytysjärjestelmä, pakojärjestelmä ja muut tekijät vaikuttavat suoraan sulan materiaalin todelliseen virtaukseen ontelossa.

Muotin suunnittelun tulee perustua muovivirtauksen käyttöön, valitse kohtuullinen rakenne. Muotti voi myös ohjata materiaalin lämpötilaa, muotin lämpötilaa ja ruiskutuspainetta, ruiskutusnopeutta ja muita tekijöitä, jotta täyttö voidaan säätää oikein muovauksen tarpeisiin.