Monet näkökohdat vaikuttavat muovisen ruiskuvalun ominaisuuksiin ja prosessiparametreihin. Eri muovien on muotoiltava niiden ominaisuuksille sopivat muotoiluparametrit parhaiden mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi.
Injektiomuovauspisteet ovat seuraavat:
Yksi, kutistumisaste
Termoplastisten muovien muodostumiseen vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:
1.tyyppiset muovit
| EI. | Muovinimi | ShiskariRsöillä |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | PA6 | 1%–1,5% |
| 3 | PA612 | 0,5%–2% |
| 4 | PBT | 1,5%–2,8% |
| 5 | PC | 0,1%–0,2% |
| 6 | Pommi | 2%–3,5% |
| 7 | PP | 1,8%–2,5% |
| 8 | PS | 0,4%–0,7% |
| 9 | PVC | 0,2%–0,6% |
| 10 | Abs -abs | 0,4%–0,5% |
2. Muovan muotin koko ja rakenne. Liiallinen seinämän paksuus tai huono jäähdytysjärjestelmä voi vaikuttaa kutistumiseen. Lisäksi inserttien läsnäolo tai puuttuminen sekä inserttien asettelu ja määrä vaikuttavat suoraan virtaussuuntaan, tiheyden jakautumiseen ja kutistumiskestävyyteen.
3. Materiaalin suun muoto, koko ja jakauma. Nämä tekijät vaikuttavat suoraan materiaalin virtauksen suuntaan, tiheyden jakautumiseen, paineen pitoisuuteen ja kutistumisvaikutukseen ja muodostumisajan suuntaan.
4.Milma lämpötila ja injektiopaine.
Muotin lämpötila on korkea, sulatiheys on korkea, muovin kutistumisnopeus on korkea, etenkin muovi, jolla on korkea kiteisyys. Muoviosien lämpötilan jakautuminen ja tiheyden tasaisuus vaikuttavat myös suoraan kutistumiseen ja suuntaan.
Paineen pidättämisellä ja kestolla on myös vaikutusta supistumiseen. Korkea paine, pitkä aika kutistuu, mutta suunta on suuri. Siksi, kun muotin lämpötila, paine, injektiomuovausnopeus ja jäähdytysaika ja muut tekijät voivat myös olla sopivia muovisten osien kutistumisen muuttamiseen.
Muotin suunnittelu monenlaisen muovisen kutistumisalueen, muovin seinämän paksuuden, muodon, syöttötulon muodon koon ja jakautumisen mukaan kokemuksen mukaan muovin kunkin osan kutistumisen määrittämiseksi sitten onkalon koon laskemiseksi.
Korkean tarkan muoviosien osalta ja kutistumisnopeuden ymmärtäminen on vaikeaa, on yleensä aiheellista käyttää seuraavia menetelmiä muotin suunnitteluun:
a) Ota muovisten osien kutistuminen pienemmäksi ulomman halkaisijan ja suuremman kutistumisen aikana, jotta tilaa modifiointiin muottikokeen jälkeen.
b) Muotikoe valukäympäristön, koko- ja muodostumisolosuhteiden määrittämiseksi.
c) Kilpailuteosten koonmuutos määritetään uudelleenkäsittelyn jälkeen (mittauksen on oltava 24 tuntia strippauksen jälkeen).
d) Muokkaa muottia todellisen kutistumisen mukaan.
e) Muottimet voidaan muuttaa uudelleen ja kutistumisarvoa voidaan muuttaa hiukan muuttamalla prosessiolosuhteita sopivasti muovisten osien vaatimusten täyttämiseksi.
Toinen,Likviditeetti
- Termvänsuojaiden juoksevuus analysoidaan yleensä indeksien sarjassa, kuten molekyylipaino, sulaindeksi, arkimedes -spiraalin virtauksen pituus, suorituskyvyn viskositeetti ja virtaussuhde (virtauksen pituus/muovin seinämän paksuus). Saman nimen muoveissa määritelmä on tarkistettava sen selvittämiseksi, soveltuuko niiden sujuvuus injektiomuovaukseen.
Muotin suunnitteluvaatimusten mukaan yleisesti käytettyjen muovien juoksevuus voidaan jakaa karkeasti kolmeen luokkaan:
A) PA: n, PE: n, PS: n, PP: n, CA: n ja polymetyylithyetineeneenin hyvä juoksevuus;
b) keskivirtauspolystyreenihartsisarja (kuten ABS, AS), PMMA, pom, polyfenyylieetteri;
c) Huono juoksevuus PC, kova PVC, polyfenyylieetteri, polysulfoni, polyaromaattinen sulfoni, fluorin muovi.
- Eri muovien juoksevuus muuttuu myös erilaisista muodostumistekijöistä. Tärkeimmät vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:
a) lämpötila. Suuri materiaalilämpötila lisää likviditeettiä, mutta myös erilaiset muovit ovat erilaisia, PS (erityisesti iskunkestävyys ja korkeampi MFR -arvo), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA -muovinen likviditeetti lämpötilan muutoksen myötä. PE: lle, POM: lle, sitten lämpötilan nousu ja laskussa on vähän vaikutusta niiden likviditeettiin.
b) paine. Injektiomuovauspaine lisää sulaa leikkausvaikutuksella, likviditeetti kasvaa myös, etenkin PE, POM on herkempi, joten injektiomuovauspaineen ajoitus virtauksen hallitsemiseksi.
c) Kiellerakenne. Kuten kaatajärjestelmän muoto, koko, asettelu, jäähdytysjärjestelmä, pakojärjestelmä ja muut tekijät vaikuttavat suoraan sulan materiaalin todelliseen virtaukseen ontelossa.
Muotin suunnittelun tulisi perustua muovivirtauksen käyttöön, valita kohtuullinen rakenne. Muodostus voi myös hallita materiaalin lämpötilaa, muotin lämpötilaa ja injektiopainetta, injektionopeutta ja muita tekijöitä täyttämisen säätämiseksi asianmukaisesti muovaustarpeiden tyydyttämiseksi.
Viestin aika: 29-10-21