Aurinkosähköliitäntärasia on liitin aurinkokennomoduuleista koostuvan aurinkokennoryhmän ja aurinkolatauksen ohjauslaitteen välillä. Se on poikkitieteellinen kokonaisvaltainen suunnittelu, jossa yhdistyvät sähkösuunnittelu, mekaniikkasuunnittelu ja materiaalitiede.
1. Aurinkosähköliitäntärasiaa koskevat vaatimukset
Aurinkokennomoduulien käytön erityispiirteistä ja niiden kalliista arvosta johtuen aurinkokennorasialla on oltava seuraavat ominaisuudet:
1) Sillä on hyvä ikääntymistä estävä ja UV-kestävyys;
2) Voidaan käyttää ankarissa ulkoympäristöissä;
3) Sillä on erinomainen lämmönpoistotila ja kohtuullinen sisäontelon tilavuus, joka vähentää tehokkaasti sisälämpötilaa sähköturvallisuusvaatimusten täyttämiseksi;
4) Hyvä vedenpitävä ja pölytiivis toiminto.
2. Jakorasian säännöllinen tarkastus
▲ Tiivistyskoe
▲ Säänkestävyystesti
▲ Palonkestotesti
▲ Päätyjalkojen kiinnitystesti
▲ Liittimen pistokkeen luotettavuustesti
▲ Diodiliitoksen lämpötilan tunnistus
▲ Kosketusvastuksen tunnistus
Yllä oleville testikohteille suosittelemme PPO-materiaaleja kytkentärasian rungon/kannen osiin; PPO- ja PC-materiaalit liittimiä varten; PA66 pähkinöille.
3. PV-jakorasian rungon/kannen materiaali
1) Jakorasian rungon/kannen suorituskykyvaatimukset
▲On hyvä anti-aging ja UV-kestävyys;
▲ Pienempi bulkkivastus;
▲Erinomainen palonestokyky;
▲ Hyvä kemikaalinkestävyys;
▲Kestävyys erilaisille iskuille, kuten mekaanisten työkalujen iskuille jne.
2) Useita tekijöitä PPO-materiaalien suosittelemiseen
▲ PPO:lla on pienin osuus viiden suurimman teknisen muovin joukossa, ja se on myrkytön ja täyttää FDA:n standardit;
▲ Erinomainen lämmönkestävyys, korkeampi kuin PC amorfisissa materiaaleissa;
▲PPO:n sähköiset ominaisuudet ovat parhaita yleisten teknisten muovien joukossa, ja lämpötila, kosteus ja taajuus eivät juurikaan vaikuta sen sähköisiin ominaisuuksiin;
▲PPO/PS:llä on alhainen kutistuvuus ja hyvä mittastabiilius;
▲PPO- ja PPO/PS-sarjan metalliseoksilla on paras kuuman vedenkestävyys yleisistä teknisistä muoveista, alhaisin veden imeytymisnopeus ja pieni mittamuutos vedessä käytettynä;
▲PPO/PA-sarjan seoksilla on hyvä sitkeys, korkea lujuus, liuotinkestävyys ja niitä voidaan ruiskuttaa;
▲ Paloa hidastavassa MPPO:ssa käytetään yleensä fosforia ja typpeä sisältäviä palonestoaineita, joilla on halogeenittoman palonestoaineen ominaisuudet ja jotka vastaavat vihreiden materiaalien kehityssuuntaa.
3) Laatikon runkoon suositellun PPO-materiaalin fysikaaliset ominaisuudet
Pomaisuutta | Stavallinen | ehdot | Yksikkö | Viite |
Tiheys | ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.08 |
Sulaindeksi | ASTM D1238 | 275 ℃ /5kg | g/10 min | 35 |
Vetolujuus | ASTM D638 | 50mm/min | Mpa | 60 |
Venymä murtokohdassa | ASTM D638 | 50mm/min | % | 15 |
Taivutusvoima | ASTM D790 | 20mm/min | Mpa | 100 |
Taivutusmoduuli | ASTM D790 | 20mm/min | Mpa | 2450 |
Izod iskulujuus | ASTM D256 | 1/8″,23℃ | J/M | 150 |
UV-valoaltistustesti | UL 746C | f 1 | ||
Pintavastus | IEC 60093 | ohmia | 1.0E+16 | |
Tilavuusvastus | IEC 60093 | ohmia · cm | 1.0E+16 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 Mpa | ℃ | 120 |
Paloa hidastava | UL94 | 0,75 mm | V0 |
4. Kaapeliliittimen materiaali
1) Tärkeimmät vaatimukset liitinmateriaaleille
▲ Sinulla on hyvä palonestokyky ja palonestovaatimukset ovat UL94 V0
▲ Liittimet on yleensä asetettava ja vedettävä ulos monta kertaa, joten materiaalin lujuuden ja sitkeyden on oltava korkeampi;
▲Ulommalla eristekerroksella on erinomaiset ikääntymistä ja ultraviolettisäteilyä estävät toiminnot, ja sitä voidaan käyttää pitkään ankarissa ympäristöissä.
▲ Eristyksen suorituskykyä (eristeen murtumislujuutta ja pintavastusta) koskevat vaatimukset ovat korkeat
▲ Alhainen hygroskooppisuus, vähäinen vaikutus sähköiseen ja mittavakauteen
2) Suositellun kaapeliliitinmateriaalin PPO-materiaalin fyysiset ominaisuudet
Pomaisuutta | Stavallinen | ehdot | Yksikkö | Viite |
Tiheys | ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.09 |
Sulaindeksi | ASTM D1238 | 275 ℃ /5kg | g/10 min | 30 |
Vetolujuus | ASTM D638 | 50mm/min | Mpa | 75 |
Venymä murtokohdassa | ASTM D638 | 50mm/min | % | 10 |
Taivutusvoima | ASTM D790 | 20mm/min | Mpa | 110 |
Taivutusmoduuli | ASTM D790 | 20mm/min | Mpa | 2600 |
Izod iskulujuus | ASTM D256 | 1/8″,23℃ | J/M | 190 |
UV-valoaltistustesti | UL 746C | f 1 | ||
Pintavastus | IEC 60093 | ohmia | 1.0E+16 | |
Tilavuusvastus | IEC 60093 | ohmia · cm | 1.0E+16 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 Mpa | ℃ | 130 |
Paloa hidastava | UL94 | 1,0 mm | V0 |
3) Suositellun kaapeliliitinmateriaalin PC-materiaalin fyysiset ominaisuudet
Pomaisuutta | Stavallinen | ehdot | Yksikkö | Viite |
Tiheys | ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.18 |
Sulaindeksi | ASTM D1238 | 275 ℃ /5kg | g/10 min | 15 |
Vetolujuus | ASTM D638 | 50mm/min | Mpa | 60 |
Venymä murtokohdassa | ASTM D638 | 50mm/min | % | 8 |
Taivutusvoima | ASTM D790 | 20mm/min | Mpa | 90 |
Taivutusmoduuli | ASTM D790 | 20mm/min | Mpa | 2200 |
Izod iskulujuus | ASTM D256 | 1/8″,23℃ | J/M | 680 |
UV-valoaltistustesti | UL 746C | f 1 | ||
Pintavastus | IEC 60093 | ohmia | 1.0E+16 | |
Tilavuusvastus | IEC 60093 | ohmia · cm | 1.0E+16 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 Mpa | ℃ | 128 |
Paloa hidastava | UL94 | 1,5 mm | V0 |
5. Pähkinämateriaali
1) Keskeiset vaatimukset mutterimateriaalille
▲ Palonsuojavaatimukset UL 94 V0;
▲ Eristyssuorituskyky (eristeen murtumislujuus ja pintaresistanssi) ovat korkeat;
▲ Matala hygroskooppisuus, vähän vaikutusta sähköiseen ja mittavakauteen;
▲ Hyvä pinta, hyvä kiilto.
2) Suositellun mutterin PA66 materiaalin fysikaaliset ominaisuudet
Pomaisuutta | Stavallinen | ehdot | Yksikkö | Viite |
Tiheys | ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.16 |
Sulaindeksi | ASTM D1238 | 275 ℃ /5kg | g/10 min | 22 |
Vetolujuus | ASTM D638 | 50mm/min | Mpa | 58 |
Venymä murtokohdassa | ASTM D638 | 50mm/min | % | 120 |
Taivutusvoima | ASTM D790 | 20mm/min | Mpa | 90 |
Taivutusmoduuli | ASTM D790 | 20mm/min | Mpa | 2800 |
Izod iskulujuus | ASTM D256 | 1/8″,23℃ | J/M | 45 |
UV-valoaltistustesti | UL 746C | f 1 | ||
Pintavastus | IEC 60093 | ohmia | 1.0E+13 | |
Tilavuusvastus | IEC 60093 | ohmia · cm | 1.0E+14 | |
HDT | ASTM D648 | 1,8 Mpa | ℃ | 85 |
Paloa hidastava | UL94 | 1,5 mm | V0 |
Postitusaika: 15-09-22