Varmista kuivaus
Nylon on hygroskooppisempi, jos se altistetaan ilmalle pitkään, absorboi kosteutta ilmakehässä. Lämpötiloissa sulamispisteen (noin 254 ° C) yläpuolella vesimolekyylit reagoivat kemiallisesti nylonin kanssa. Tämä kemiallinen reaktio, jota kutsutaan hydrolyysiksi tai pilkkomiseksi, hapettaa nylonin ja värvästää sen. Hartsin molekyylipaino ja sitkeys ovat suhteellisen heikentyneet, ja juoksevuus lisääntyy. Muovin absorboimaa kosteutta ja nivelten kiinnitysosista murtunut kaasu, pinnalle muodostettu valo ei ole sileä, hopeajyvä, pilkku, mikrosporit, kuplat, raskasta sulan laajenemista ei voida muodostaa tai muodostaa mekaanisen vahvuuden vähentyneen merkittävästi. Lopuksi, tällä hydrolyysillä pilkottu nylon on täysin peruuttamaton, eikä sitä voida käyttää uudelleen, vaikka se kuivutettaisiin uudelleen.
Nylonmateriaali ennen injektiomuovan kuivausoperaatiota on otettava vakavasti kuivua missä määrin lopputuotteiden vaatimukset päätettäviksi, yleensä 0,25% alle, oli parempi olla enintään 0,1%, kunhan raaka -aineen kuiva hyvä, ruiskuvalu on Helppo, osat eivät tuo paljon ongelmia laadusta.
Nylonilla oli parempi tyhjiökuivaus, koska ilmakehän paineen kuivumisen lämpötila on korkeampi, kuivattu raaka -aine on edelleen kosketus ilmassa happea ja hapetusvärjäytymisen mahdollisuudet, liiallisella hapettumisella on myös päinvastainen vaikutus, joten niin Että hauran tuotanto.
Tyhjiökuivauslaitteiden puuttuessa ilmakehän kuivaamista voidaan käyttää vain, vaikka vaikutus on huono. Ilmakehän kuivausolosuhteissa on monia erilaisia ehtoja, mutta tässä on vain muutama. Ensimmäinen on 60 ℃ ~ 70 ℃, materiaalikerroksen paksuus 20 mm, paista 24h ~ 30h; Toinen on enintään 10 tuntia kuivutettaessa alle 90 ℃; Kolmas on 93 ℃ tai alapuolella, kuivuminen 2H ~ 3H, koska ilman lämpötilassa yli 93 ℃ ja jatkuvaa 3H: ta yläpuolella on mahdollista tehdä nailonin värinmuutos, joten lämpötila on alennettava arvoon 79 ℃; Neljäs on lämpötilan nostaminen yli 100 ℃ tai jopa 150 ℃: een, koska nylonaltistuminen ilmaan on liian kauan tai kuivauslaitteiden huonon käytön vuoksi; Viides on injektiomuovauskoneen kuuma ilman suppilokuivaus, kuuman ilman lämpötila suppiloon nostetaan vähintään 100 ℃ tai korkeammalle, niin että muovin kosteus haihtuu. Sitten kuuma ilma viedään suppilon yläosaa pitkin.
Jos kuiva muovi paljastuu ilmassa, se imee nopeasti vettä ilmassa ja menettää kuivausvaikutuksen. Jopa katetussa koneen suppilossa, säilytysaika ei saa olla liian pitkä, yleensä enintään 1 tunti sadepäivinä, aurinkoiset päivät ovat rajoitettu 3 tuntiin.
Ohjaustynnyrin lämpötila
Nylonin sulamislämpötila on korkea, mutta sulamispisteen saavuttaessa sen viskositeetti on paljon alhaisempi kuin yleiset kestomuovit, kuten polystyreeni, joten juoksevuuden muodostaminen ei ole ongelma. Lisäksi nailonin reologisten ominaisuuksien vuoksi näennäinen viskositeetti pienenee, kun leikkausnopeus kasvaa ja sulamislämpötila on kapea, välillä 3 ℃ ja 5 ℃, joten korkea materiaalin lämpötila on sujuvan täyttömuotin takuu.
Mutta nylon sulatustilassa, kun lämpöstabiilisuus on heikko, liian korkea materiaali, joka on liian pitkä lämmitysaika, voi johtaa polymeerin hajoamiseen, niin että tuotteet näyttävät kuplia, lujuuden väheneminen. Siksi tynnyrin kunkin osan lämpötilaa olisi tiukasti hallita, jotta pelletti korkeassa sulamislämpötilassa, lämmitystilanne on mahdollisimman kohtuullinen, jonkin verran tasaista, jotta vältetään huono sulaminen ja paikallinen ylikuumenemisilmiö. Koko muotin suhteen tynnyrin lämpötila ei saa ylittää 300 ℃, ja pelletin lämmitysaika tynnyrissä ei saisi ylittää 30 minuuttia.
Parannetut laitekomponentit
Ensimmäinen on tynnyrin tilanne, vaikkakin eteenpäin suuntautuvaa injektiota on suuri määrä, mutta sulan materiaalin käänteinen virtaus ruuvin urassa ja vuoto ruuvin päätypinnan ja kaltevan tynnyrin sisäseinän välillä kasvaa myös Suuren likviditeetin takia, joka ei vain vähennä tehokasta injektiopainetta ja rehun määrää, vaan myös joskus haittaa ruokintaa, niin että ruuvi ei liukua takaisin. Siksi tynnyrin etuosaan on asennettava tarkistussilmukka takavirran estämiseksi. Mutta tarkistusrenkaan asentamisen jälkeen materiaalin lämpötilaa tulisi nostaa 10 ℃ ~ 20 ℃ vastaavasti, jotta painehäviö voidaan kompensoida.
Toinen on suutin, injektiovaikutus on valmis, ruuvi taaksepäin, etuuunin sulaa jäännöspaineessa voi virtaa suuttimesta, ts. Niin kutsuttu ”syljeneritysilmiö”. Jos onteloon sylkittävä materiaali tekee osista kylmät materiaalikohteet tai vaikea täyttää, jos suutin muotia vastaan ennen poistoa ja lisäsi huomattavasti ongelmien toimintaa, talous ei ole kustannustehokas. Se on tehokas menetelmä suuttimen lämpötilan hallitsemiseksi asettamalla erikseen säädetty lämmitysrengas suuttimeen, mutta perusmenetelmä on muuttaa suutin jousen reikäventtiilin suuttimella. Tietysti tällaisen suuttimen käyttämän jousimateriaalin on oltava korkean lämpötilan kestäviä, muuten se menettää joustavan vaikutuksensa toistuvan puristuksen hehkutuksen vuoksi korkeassa lämpötilassa.
Varmista, että suulake- ja ohjauskuulotin lämpötila
Nylonin korkean sulamispisteen takia myös sen jäätymispiste on myös korkea, sulamateriaali kylmään muottiin voidaan jähmettyä milloin tahansa, koska lämpötila laskee sulamispisteen alapuolelle, estäen muotin täyttövaikutuksen loppuun saattamisen , niin on käytettävä niin nopeaa injektiota, etenkin ohuen seinämiin tai pitkiin virtausetäisyyteen. Lisäksi nopea muotin täyttö tuo myös ontelon pakoongelman, nylonmuotissa tulisi olla riittävät pakokaasut.
Nylonilla on paljon korkeammat suulakämpötilan vaatimukset kuin yleisillä kestomuoveilla. Yleisesti ottaen korkea muotin lämpötila on suotuisa virtaukselle. Se on erittäin tärkeä monimutkaisille osille. Ongelmana on, että sulan jäähdytysnopeus onkalon täyttämisen jälkeen on merkittävä vaikutus nailonkappaleiden rakenteeseen ja ominaisuuksiin. Pääasiassa sen kiteyttämisessä, kun se on amorfisen tilan korkeassa lämpötilassa onkaloon, kiteytyminen alkoi, kiteytymisnopeuden koko on korkea ja alhainen homeen lämpötila ja lämmönsiirtonopeus. Kun ohuet osat, joilla on korkea pidennys, tarvitaan hyvää läpinäkyvyyttä ja sitkeyttä, muotin lämpötilan tulisi olla alhainen kiteytymisen asteen vähentämiseksi. Kun paksu seinä, jolla on suuri kovuus, tarvitaan hyvä kulumiskestävyys ja pieni muodonmuutos, muotin lämpötilan tulisi olla korkeampi kiteytymisasteen lisäämiseksi. Nylonmuotin lämpötilan vaatimukset ovat korkeammat, tämä johtuu siitä, että sen muodostumisen kutistumisnopeus on suuri, kun se muuttuu sulan tilasta kiinteän tilan tilavuuden kutistumiseen, on erittäin suuri, etenkin paksujen seinätuotteiden kohdalla, muotin lämpötila on liian alhainen aiheuttaa sisäisen raon. Vain kun muotin lämpötila on hyvin ohjattu, osien koko voi olla vakaampi.
Nylonmuotin lämpötilan säätöalue on 20 ℃ ~ 90 ℃. On parasta olla sekä jäähdytys (kuten vesijohtovesi) että lämmitys (kuten plug-in Electric Lämmitystangon) laite.
Hehkutus ja kostutus
Lämpötilan käyttöön yli 80 ℃ tai osien tiukat tarkkuusvaatimukset muovaamisen jälkeen hehkutetaan öljyssä tai parafiinissa. Hehkutuslämpötilan tulisi olla 10 ℃ ~ 20 ℃ korkeampi kuin huoltolämpötila, ja ajan tulisi olla noin 10 minuutin ~ 60 minuuttia paksuuden mukaan. Hehkutuksen jälkeen se tulisi jäähtyä hitaasti. Hehkutuksen ja lämpökäsittelyn jälkeen voidaan saada suurempia nylonkiteitä, ja jäykkyys paranee. Kiteytyneet osat, tiheyden muutos on pieni, ei muodonmuutos ja halkeilu. Äkillisellä jäähdytysmenetelmällä kiinnitetyillä osilla on alhainen kiteisyys, pieni kide, korkea sitkeys ja läpinäkyvyys.
Nylonin ytimen lisääminen, injektiomuovaus voi tuottaa suurta kiteisyyskiteitä, voi lyhentää injektiosykliä, osien läpinäkyvyyttä ja jäykkyyttä on parannettu.
Ympäristön kosteuden muutokset voivat muuttaa nailonkappaleiden kokoa. Itse nylon kutistumisnopeus on korkeampi, jotta parhaan suhteellisen stabiilin ylläpitämiseksi voi käyttää vettä tai vesiliuosta märän käsittelyn tuottamiseen. Menetelmä on liottaa osat kiehuvassa vedessä tai kaliumasetaattiasiliuoksessa (kaliumasetaatin ja veden suhde on 1,25: 100, kiehumispiste 121 ℃), liotusaika riippuu osien suurimmasta seinämän paksuudesta, 1,5 mm 2H: sta , 3 mm 8h, 6 mm 16h. Kosteushoito voi parantaa muovin kiderakennetta, parantaa osien sitkeyttä ja parantaa sisäisen stressin jakautumista, ja vaikutus on parempi kuin hehkutus.
Viestin aika: 03-11-22