ABS
ABS:n suorituskyky
ABS koostuu kolmesta kemiallisesta monomeerista akryylinitriilistä, butadieenista ja styreenistä.Morfologian näkökulmasta ABS on ei-kiteinen materiaali, jolla on korkea mekaaninen lujuus ja hyvä "vahva, sitkeä, teräs" kattava suorituskyky.Se on amorfinen polymeeri, ABS on yleinen tekninen muovi, sen monimuotoisuus, laaja käyttö, joka tunnetaan myös nimellä "yleinen muovi", ABS on helppo imeä kosteutta, ominaispaino on 1,05 g/cm3 (hieman raskaampaa kuin vettä), alhainen kutistuvuus nopeus (0,60%), vakaa koko, helppo muovauskäsittely.
ABS:n ominaisuudet riippuvat pääasiassa kolmen monomeerin suhteesta ja kahden faasin molekyylirakenteesta.Tämä mahdollistaa suuren joustavuuden tuotesuunnittelussa ja tuottaa siten satoja erilaatuisia ABS-materiaaleja markkinoille.Nämä erilaiset laadukkaat materiaalit tarjoavat erilaisia ominaisuuksia, kuten keskitason tai korkean iskunkestävyyden, matalasta korkeaan viimeistelyyn ja korkean lämpötilan vääristymäominaisuudet.ABS-materiaalilla on erinomainen työstettävyys, ulkonäköominaisuudet, alhainen viruminen, erinomainen mittapysyvyys ja suuri iskunkestävyys.
ABS on vaaleankeltainen rakeinen tai helmiläpinäkymätön hartsi, myrkytön, mauton, vähän vettä imevä, sillä on hyvät kattavat fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, kuten erinomaiset sähköiset ominaisuudet, kulutuskestävyys, mittapysyvyys, kemiallinen kestävyys ja pinnan kiilto sekä helppo käsitellä ja muoto.Haittoja ovat säänkestävyys, huono lämmönkestävyys ja syttyvä.
ABS:n prosessiominaisuudet
ABS:llä on korkea hygroskooppisuus ja kosteusherkkyys.Se on kuivattava täysin ja esilämmitettävä ennen muotoilua ja käsittelyä (kuivaus 80–90 °C:ssa vähintään 2 tuntia), ja kosteuspitoisuus on säädettävä alle 0,03 %.
ABS-hartsin sulaviskositeetti on vähemmän herkkä lämpötilalle (erilainen kuin muut amorfiset hartsit).Vaikka ABS:n ruiskutuslämpötila on hieman korkeampi kuin PS:n, sillä ei voi olla laajaa lämpenemisaluetta kuten PS:llä.ABS:n viskositeettia ei voida vähentää sokealla lämmityksellä.ABS:n likviditeettiä voidaan parantaa lisäämällä ruuvin nopeutta tai ruiskutuspainetta.Yleinen käsittelylämpötila 190-235 ℃ on sopiva.
ABS:n sulamisviskositeetti on keskitasoa, korkeampi kuin PS:n, HIPS:n ja AS:n, ja tarvitaan korkeampi ruiskutuspaine (500-1000 bar).
ABS-materiaalilla keskisuurella ja korkealla ruiskutusnopeudella on parempi vaikutus.(ellei muoto ole monimutkainen ja ohutseinämäiset osat vaativat suurempaa ruiskutusnopeutta), tuotteesta on helppo valmistaa kaasuputkia suussa.
ABS-muovauslämpötila on korkea, sen muotin lämpötila säädetään yleensä 25-70 ℃.Kun valmistetaan suurempia tuotteita, kiinteän muotin (etumuotin) lämpötila on yleensä hieman korkeampi kuin liikkuvan muotin (takamuotin) noin 5 ℃ on sopiva.(Muotin lämpötila vaikuttaa muoviosien viimeistelyyn, matalampi lämpötila johtaa huonompaan viimeistelyyn)
ABS ei saa viipyä korkean lämpötilan tynnyrissä liian kauan (alle 30 minuuttia), muuten se hajoaa helposti ja kellastuu.
Tyypillinen käyttöalue
Autot (mittaristot, työkaluluukut, pyörien suojukset, heijastinlaatikot jne.), jääkaapit, lujat työkalut (hiustenkuivaajat, sekoittimet, monitoimikoneet, ruohonleikkurit jne.), puhelinkotelot, kirjoituskoneiden näppäimistöt, vapaa-ajan ajoneuvot, kuten kuten golfkärryt ja jet-kelkat ja niin edelleen.
PMMA
PMMA:n suorituskyky
PMMA on amorfinen polymeeri, joka tunnetaan yleisesti pleksilasina.Erinomainen läpinäkyvyys, hyvä lämmönkestävyys (lämpömuodonmuutoslämpötila 98 ℃), hyvät iskunkestävyysominaisuudet, sen tuotteet ovat mekaanisesti kestäviä, pinnan kovuus on alhainen, helppo naarmuuntua kovilla esineillä ja jättää jälkiä verrattuna PS:ään, ei ole helppoa halkeama, ominaispaino 1,18 g/cm3.PMMA:lla on erinomaiset optiset ominaisuudet ja säänkestävyys.Valkoisen valon tunkeutumisaste on jopa 92 %.PMMA-tuotteilla on erittäin alhainen kahtaistaitteisuus, ja ne soveltuvat erityisesti videolevyjen tuotantoon.PMMA:lla on huoneenlämpötilan virumaominaisuudet.Kuorman ja ajan kasvaessa voi aiheutua jännityshalkeilua.
ABS:n prosessiominaisuudet
PMMA:n käsittelyvaatimukset ovat tiukemmat, se on erittäin herkkä vedelle ja lämpötilalle, ennen käsittelyä täysin kuivumaan (suositeltavat kuivausolosuhteet 90 ℃, 2-4 tuntia), sen sulaviskositeetti on suurempi, se on muodostettava korkealla (225 -245 ℃) ja paine, suuttimen lämpötila 65-80 ℃ on parempi.PMMA ei ole kovin stabiili, ja hajoaminen voi johtua korkeasta lämpötilasta tai pitkäaikaisesta viipymisestä korkeassa lämpötilassa.Ruuvin nopeus ei saa olla liian suuri (60% tai niin), paksut PMMA-osat ovat helposti ilmaantuvat "onteloon", on otettava suuri portti, "matala materiaalin lämpötila, korkea meistin lämpötila, hidas nopeus" ruiskutusmenetelmä prosessoitavaksi.
Tyypillinen käyttöalue
Autoteollisuus (signaalilamppulaitteet, kojetaulu ja niin edelleen), lääketeollisuus (veren säilytysastia ja niin edelleen), teollinen sovellus (videolevy, valonsirotin), kulutustavarat (juomakupit, paperitavarat ja niin edelleen).
Postitusaika: 23.11.22